1. Optimieren Sie die Wartung der Ausrüstung
Tägliche Wartung: Reinigen Sie die Ausrüstung nach jedem Gebrauch, wischen Sie die Kolbenstange ab und injizieren Sie Schmieröl. Hydraulisches Öl sollte alle 50 Stunden ersetzt werden, und Öle verschiedener Marken sollten nicht gemischt werden.
Regelmäßige Inspektion: Die Versiegelungsbaugruppe sollte alle 3 Monate auf Elastizität getestet werden, und die Manometer sollte alle sechs Monate kalibriert werden. Die Kolbenbuchse muss ersetzt werden, wenn der Verschleiß 0. 15 mm überschreitet.
Wartung von Schlüsselkomponenten: Fügen Sie jeden Monat das Fett auf Lithiumbasis zum Grifflager hinzu, überprüfen Sie die Lagershülle regelmäßig (sollte weniger als 0. 08 mm) und ersetzen Sie die fehlgeschlagene Einwegventilfeder rechtzeitig.
2. Technische Verbesserung
Anwendung der variablen Frequenztechnologie: Verwenden Sie die Technologie zur Regulation der variablen Frequenzgeschwindigkeit, um die Laufgeschwindigkeit der Pumpe entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen anzupassen, den Verschleiß von Geräten zu reduzieren und die Ausfallrate zu verringern. Die variable Frequenztechnologie kann die Lebensdauer der Drucktestpumpe um mehr als 30%verlängern.
Intelligentes Steuerungssystem: Integrieren Sie das Internet of Things -Technologie, um eine Fernüberwachung und -steuerung zu erreichen, Fehler durch Datenanalyse vorhersagen und im Voraus Wartung durchzuführen.
Optimiertes Design: Verwenden Sie Hocheffizienten und optimieren Sie das Innenflusskanaldesign des Pumpenkörpers, um den Durchflusswiderstand zu verringern und die Entbindungseffizienz zu verbessern.
3. Betriebsspezifikationen
Überdruckbetrieb vermeiden: Strikt nach dem Nenndruck der Ausrüstung betreiben, um die durch Überdruckbetrieb verursachten Geräte zu vermeiden.
Druckvorladungsdruck: Stellen Sie sicher, dass der System vor Beginn des Systems vor Beginn der Pumpe unter dem Bedingungen nicht geladen wird.
Betreiberschulung: Schulung der Betreiber regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie mit den Spezifikationen und Wartungsanforderungen der Ausrüstung vertraut sind.
4. Intelligentes Management
Vorhersagewartung: Verwenden Sie Sensoren, um den Betriebsstatus der Geräte in Echtzeit zu überwachen, die Big -Data -Analyse zu verwenden, um Fehler vorherzusagen und im Voraus Wartungswartungen durchzuführen.
Fernüberwachung: Erkennen Sie die Fernüberwachung und Fehlerwarnung vor Geräten, um Ausfallzeiten zu reduzieren.
5. Umwelt- und Prozessoptimierung
Regenfisch und feuchtigkeitsdicht: Legen Sie die Hochdruck-Testgeräte in einen explosionssicheren Raum, um die Auswirkungen von schlechtem Wetter auf die Geräte zu verringern.
Wasserqualitätsmanagement: Verwenden Sie die Vorbehandlungstechnologie der Wasserqualität, um den Verschleiß von Verunreinigungen im Wasser auf der Ausrüstung zu verringern.
6. Energieeinsparung und Kohlenstoffbetrieb
Abfallwärmewiederherstellung: Verwenden Sie die während des Betriebs der Pumpe erzeugte Abwärme, um die Energiewiederherstellung durch einen Wärmetauscher zu erzielen.
Energieverbrauch reduzieren: Reduzieren Sie den Energieverbrauch des Geräts, indem Sie die Betriebsparameter und die Systemkonfiguration optimieren.
