Unsere Hydro -Drucktestpumpe wird für präzise und zuverlässige Drucktests in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen entwickelt. Diese Pumpe wurde entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen von Pipelines, Druckbehältern und anderen kritischen Systemen zu erfüllen, um genaue Ergebnisse und eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Sein robuster Bau und der hohe Effizienzbetrieb machen es zu einem wesentlichen Instrument für Qualitätssicherung und Sicherheitskontrollen.

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Produktdetails

3DP60

Schlaganfalllänge (MM): 60

Kurbelgehäuseölkapazität (l): 8.9

Pumpengewicht (kg): 256

Empfohlene SPM für die kontinuierliche Pflicht: weniger als oder gleich 430

Standardgetriebe: 2,88

Fire Fighter Pump

Fire Fighter Pump 3DP60

Produktdetails

· Detaillierte Parameter:

Kolbendurchmesser: 10 mm

Pumpengeschwindigkeit: 336 U \/ min

Theoretische Durchflussrate: 4,75 l\/min

Wirksame Kraft: 13,59 kW

· Antriebskraft und Methode:

Basistyp: fester Basisrahmen

Antriebstyp: Ausrüstung Direktantrieb

Motortyp: Variabler Frequenzmotor

· Mittleres Kontaktmaterial:

Fluid -Endzylinder: 630

Ventilbaugruppe: 17-4 ph

Kolben: 630 mit Wolfram -Carbid beschichtet

ProduktPArameter

3DP60
	Pumpentyp: 3DP60
	Druck (Bar): 150 MPa
	Durchflussrate (l\/min): 3,5 l\/min
	Motorleistung (KW): 15 kW 6- Pole
	Medium: Wasser
	Mittele Temperaturgrad: normal
	Ventilzubehörkonfiguration: 1. vibrationsresistente Manometer 2. Safety-Entlastungsventil 3. Manual-Entlastungsventil 4. Schachventil

ArbeitenPrZinzip

Die Hochdruckkolben-Drucktestpumpe arbeitet basierend auf einem Hubkolbenmechanismus. Während des Saughubs erzeugt der Kolben ein Vakuum, das Flüssigkeit in die Pumpe zieht. Beim Vorwärtshub komprimiert der Kolben das Flüssigkeit und erzeugt einen hohen Druck, der dann durch den Entladungsauslass ausgestoßen wird. Dieser Mechanismus ermöglicht eine präzise Druckregelung und macht ihn ideal, um die Integrität von Rohren, Tanks und anderen Systemen zu testen.

Produktzusammensetzung

1. Pumpenkopf: Diese Ventile stellen sicher, dass während des Saughubs Flüssigkeit in die Pumpenkammer gezogen und dann während des Entladungshubs herausgedrückt wird.
2. Motor- oder Antriebsmechanismus: In einer elektrischen Pumpe sorgt der Motor die Leistung für den Betrieb des Kolbens oder des Kolbens. Die Geschwindigkeits- und Drehmomenteigenschaften des Motors bestimmen die Pumprate und den erreichten maximalen Druck, der erreicht werden kann.
3. Druckmessgerät: Eine wichtige Komponente, die den auf das Testobjekt angewendeten Druck anzeigt.
4. Reservoir: Ein Lagertank für hydraulisches Öl. Es bietet die Flüssigkeitsversorgung der Pumpe und ermöglicht auch, dass überschüssige Flüssigkeit während des Tests zurückgegeben wird.

Vorteile

1. Sie haben eine hohe Zuverlässigkeit und Stabilität. Sie sind sorgfältig ausgelegt und hergestellt, um unter verschiedenen Arbeitsbedingungen eine stabile Leistung aufrechtzuerhalten und die Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Testprozesses sicherzustellen.
2. Pumpen mit Wasserdrucktests haben eine effiziente Leistung. Sie können schnell den erforderlichen Druck einrichten und aufrechterhalten, Zeit einsparen und die Arbeitseffizienz verbessern.
3. Sie haben einen Hochdruckbereich und eine Durchflusskapazität, die den Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche erfüllen kann.

4. Hydrodrucktestpumpen werden normalerweise mit kompakter Struktur und geringer Größe ausgelegt, die einfach zu tragen und zu bedienen sind.
5. Sie haben ein langes Lebensdauer und eine stabile Leistung. Nach guter Wartung und Pflege können Hydro-Drucktestpumpen lange stabil arbeiten und den Benutzern langlebige und zuverlässige Dienste ermöglichen.

Anwendungsfelder

· Pipeline -Drucktests:Ideal zum Testen der Integrität von Pipelines in der Öl- und Gasindustrie sowie anderen Flüssigkeitssystemen.

· Druckbehälter -Test:Gewährleistet die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Druckbehältern, die in industriellen und chemischen Pflanzen verwendet werden.

· Hydrauliksystem -Tests:Geeignet zum Testen der Leistung und Haltbarkeit von Hydrauliksystemen und Komponenten.

· Industrielle Qualitätskontrolle:Wird für die Herstellung und Produktionslinien verwendet, um den Druckbeständigkeit verschiedener Produkte und Geräte zu überprüfen.